8月,电厂燃气车间围绕“最佳历史指标”活动开展了扎实的工作,取得了良好的效果。其中,通过加强燃气发电机的运行和工艺的实施,灰分的碳含量从40%降低到28.3%,并且首次小于30%,原煤的利用率增加了,每年可节省180万元。
8月,该电厂密切关注舞阳钢铁公司降低成本,效率管理和科技创新三大中心任务,并制定了挖掘潜力和提高效率的新目标,并增加了基准测试的潜力。为了降低天然气生产成本,鉴于煤灰含碳量高,工厂加强了工艺控制,及时控制了层的高度,有效降低了灰分的碳含量。 8月底,单台气体发生器产量稳定在5,500 m3/h左右,灰分碳含量降至28.3%,提高了原煤利用率,取得了明显成效。
据统计,通过降低灰分的碳含量,该厂的10台燃气发电机可以节省1500吨标准煤,价值180万元。